玻璃鋼模具的保養須知事項

1.注塑模具保養時，需求依照圖紙查看部件。即便沒有特別指示的東西，也要在入庫時進行查看;

2.不得私行修正不符合圖紙規則的模具零部件尺度，也不能用墊塊或墊片進行追加進等等;

3.出產訂單完成后的模具保養，有必要參照出產部分供給的問題點、出產部分記載以及終究產品進行;

4.在模具保養中，如發現重大問題，應立即向上級主管陳述，并等候指示。

模壓料的流動性是指時物料在溫度和壓力下充滿模腔的能力。由于短纖維模壓料具有較長的纖維和較高的纖維含量及無粉狀填料，因此其流動性較差。影響短纖維模壓料流動性的因素很多，包括樹脂樹脂本身熱固性特性，物料的組成與配比、制品結構與模具結構，也包括模壓料的質量指標及物料的形態，纖維的長短及模壓成型工藝條件的控制等。模壓料的質量指標不但影響其流動性，而且和制品質量密切相關。

要及時補焊磨平。行腔表面的模具型腔表面的黑色氧化膜或是氮化表面層，具有緩和熱沖擊、絕熱、潤滑的作用，不應輕易將其拋光掉或研磨掉。

 SMC復合材料哪家好實踐表明，央模壓料的質量指標中，應嚴格控制其揮發物含量。揮發物含量增加，物料流動性增加。但當揮發物含量過高時，易引起成型時樹脂的大量流失，制品收縮率加劇，甚至發生翹曲，制品表面出現氣泡，波紋、流痕、粘模、表面光潔度下降等缺陷。當揮發物含量過低時，物料流動性將顯著下降，造成制品成型困難，易缺料。

而且玻璃鋼型材的拉擠型材的工藝也被廣泛的使用了，現在已經十分成熟的塑料拉擠成型工藝相比，有很多相似之處，當然也有很多不同之處。

 模壓料的形態對其流動性及制品性能也有很大影響。預混料比預浸料有良好的流動性。當預混料成“片狀”或呈蓬松狀態時，流動阻力大，物料間互溶性差，易造成接合部性能下降。

紗和氈走不到位，造成次品、廢品，甚至發生堵模導致停產，接下來就是費工費力的拆模、和重新穿紗再次起機。因此模具及預成型的設計與很關鍵。